چگونه الکتریسیته ساکن را در حین تولید حذف کنیم؟

الکتریسیته ساکن بیش از حد در کارگاه چاپ تأثیر زیادی در تولید دارد که تقریباً هر شرکت چاپی را با مشکل مواجه می کند. برای موقعیت‌های مختلف، راه‌حل‌های متناظر زیادی وجود دارد، اینکه چگونه به اپراتورهای واقعی کارگاه اجازه دهیم تا به طور کامل درک کنند، خلاصه‌سازی مداوم و یکپارچه‌سازی کلید اصلی است، به طوری که هر اپراتور می‌تواند در هنگام مواجهه با مشکلات مربوطه، پاسخ مناسب را نشان دهد. نویسنده برخی از روش‌های حذف الکترواستاتیک را مرتب کرده است و خوانندگان می‌توانند به افزودن آن ادامه دهند.

اول از همه، بیایید نگاهی ویژه به این موضوع بیندازیم که وقتی الکتریسیته ساکن بیش از حد بزرگ است چه اتفاقی می‌افتد؟ به عنوان مثال، کیفیت اولیه محصول را نمی توان تضمین کرد. با چاپ تمام صفحه به راحتی می توان نقاط سفید کوچک "منفجره" را تشکیل داد. طراحی خط در بلوک رنگی چاپ روی صفحه آسان است، به خصوص مواد دوگانه شفاف واضح تر است. مواد پلی اتیلن به راحتی می توانند به سوکت های نادرست منجر شوند. طبقه بندی ورق برش استاندارد در قالب، مواد شفاف دوبل، آسان نیست و باعث هرج و مرج در محل می شود...

بنابراین، هنگامی که وضعیت فوق رخ می دهد، چگونه الکتریسیته ساکن را حذف کنیم؟ نویسنده به طور خاص روش های زیر را خلاصه می کند:

1 دما و رطوبت کارگاه را کنترل کنید

ابتدا تعیین کنید که آیا دما و رطوبت انبار مواد و کارگاه چاپ در یک مقدار نسبتا مناسب است یا خیر. معمولا دما در 20 درجه تا 25 درجه کنترل می شود، رطوبت 50 درصد تا 65 درصد کنترل می شود و انبار مواد اولیه و کارگاه چاپ باید تا حد امکان سازگار باشد. به منظور اطمینان از عدم تغییر رطوبت مواد اولیه تا حد امکان. تغییر در میزان رطوبت مواد اولیه فرآیند تخلیه الکتریسیته ساکن است.

دما و رطوبت تاثیر زیادی در چاپ دارد. زمانی که دمای کارگاه بالا باشد، در اثر افزایش دما و اعمال نیروی مکانیکی، عملکرد جریان جوهر افزایش می‌یابد، گرانش مولکولی بین جوهرها ضعیف‌تر می‌شود و مصرف آب در چاپ افزایش می‌یابد که باعث تسریع می‌شود. وقوع امولسیون، و از آن آسان است برای خشک کردن صفحه خمیر آب در چاپ. هنگامی که درجه حرارت پایین است، ویسکوزیته جوهر زیاد است، جوهر دشوارتر می شود، و مقدار مناسبی از مواد افزودنی باید در حین چاپ به جوهر اضافه شود تا ویسکوزیته جوهر کاهش یابد تا از پیشرفت چاپ اطمینان حاصل شود. هنگامی که رطوبت زیاد است، کاغذ به راحتی آب را جذب می کند و تغییر شکل می دهد و کنترل مقدار آب در هنگام چاپ دشوار است و داشتن آب زیاد آسان است، بنابراین کنترل دما و رطوبت کارگاه ضروری است. برای چاپ. در فرآیند چاپ، دما و رطوبت کارگاه چاپ را می توان به طور منطقی کنترل کرد، تغییر دما از 3 درجه تجاوز نمی کند، علاوه بر جلوگیری از الکتریسیته ساکن، عدم دقت چاپ بیش از حد ایجاد شده توسط انبساط و انقباض کاغذ نیز بهبود می یابد.

همانطور که در بالا ذکر شد، استاندارد چاپ ایجاب می کند که رطوبت محیط بین 50 تا 65 درصد به بهترین شکل کنترل شود، اما در زمستان، به ویژه در زمستان شمالی، رطوبت کارگاهی بسیاری از شرکت های چاپ به سختی به دست می آید و حتی 40 درصد می تواند دست نیافتنی است و پاکسازی ارزان ترین روش درمانی است اما کنترل دقیق رطوبت مشکل است و نصب مرطوب کننده های اتمیزه یکی از راه حل های خوب است. یک مرطوب کننده اتمیزه کننده در ایستگاه تخلیه، سیم پیچ و برش قبل از چاپ نصب می شود و زمانی که رطوبت کلی کارگاه چاپ کمتر از 50 درصد باشد، رطوبت ساز اتمیزه برای اطمینان از رطوبت کلی محیط کارگاه راه اندازی می شود. در اینجا باید توجه ویژه داشت که رطوبت ساز باید مه باشد و قطرات آب درشتی به بیرون پاشیده نشود، در غیر این صورت افتادن روی مواد اولیه باعث چاپ ضعیف می شود.

2 یک حذف کننده الکترواستاتیک نصب کنید

اگر راه ساده ای وجود داشته باشد، روش حذف "زمین" ساده ترین عملیات است. برای از بین بردن الکتریسیته ساکن با زمین، از یک هادی فلزی برای اتصال ماده استفاده می شود، به طوری که در پتانسیل زمین قرار می گیرد و بار از طریق زمین هدایت می شود و از بین می رود.

روش متداول نصب یک حذف کننده الکترواستاتیک (نوع میله ای و نوع سشوار) روی تجهیزات چاپ برای حذف الکتریسیته ساکن تولید شده بر روی مواد چاپ است، اصل این است که یک میدان الکتریکی در نزدیکی آن تحت اثر برق ولتاژ بالا ایجاد شود. به طوری که مولکول های موجود در هوا به یون های مثبت و منفی تقسیم می شوند و هنگامی که ماده با بار اضافی، یون های مربوطه را از طریق میدان الکتریکی جذب می کند، آن را خنثی می کند و سپس الکتریسیته ساکن را حذف می کند.

دو نوع اصلی دستگاه حذف الکترواستاتیکی وجود دارد، یکی الکتریکی است که با تکیه بر تعداد زیادی یون در میدان الکتریکی تولید شده توسط آن برای جذب، خنثی سازی و حذف الکترون های آزاد روی سطح فیلم برای دستیابی به هدف حذف الکتریسیته ساکن. ; دیگری نوع تخلیه است که برای کار کردن نیاز به انرژی ندارد، همانطور که در شکل نشان داده شده است، وقتی فیلم از سیم فلزی عبور می کند، الکترون های اضافی روی سطح فیلم از طریق سیم فلزی وارد زمین شده و ناپدید می شوند. از آنجایی که پتانسیل سیم فلزی کمتر از پتانسیل الکترون های آزاد روی سطح فیلم است، فیلم می تواند اثر حذف الکتریسیته ساکن را پس از تخلیه سیم فلزی به دست آورد. دستگاه حذف الکترواستاتیک یک نوع دستگاه بسیار کاربردی در فرآیند چاپ مواد خودچسب فیلم است و می توان آن را در مکان های متعددی از تجهیزات چاپ با توجه به نیازها مانند قبل و بعد از ایستگاه دایکات نصب کرد.

3 فشار چاپ را کنترل کنید

فرآیند چاپ به این صورت است که انتقال جوهر به کاغذ توسط فشار غلتک تکمیل می شود و فشار به اندازه ای است که جوهر چاپ را محکم و شفاف کند، اما در عین حال الکتریسیته ساکن زیادی تولید می کند. کاهش فشار چاپ می تواند مهاجرت بار کاغذ را کاهش دهد و الکتریسیته ساکن کاغذ را کاهش دهد، اما بر کیفیت ماده چاپی تأثیر می گذارد. بنابراین، با فرض اطمینان از چاپ معمولی، کنترل اندازه فشار چاپ نیز یکی از راه های حذف الکتریسیته ساکن است.

البته کاهش سرعت به طور مستقیم بر راندمان تولید، افزایش چرخه چاپ و نیاز به افزایش تعداد شیفت ها یا ماشین های چاپ تاثیر می گذارد و تعادل بین این حکمت کاپیتان است.

4 حذف شیمیایی

حذف شیمیایی به طور کلی به پوشاندن لایه ای از ماده ضد الکتریسیته ساکن بر روی سطح زیرلایه اشاره دارد تا بستر را به یک عایق کمی رسانا تبدیل کند. محدودیت های زیادی در استفاده از روش های حذف الکترواستاتیک شیمیایی وجود دارد، مانند افزودن مواد شیمیایی ضد الکتریسیته ساکن در هنگام چاپ مواد کاغذ که تأثیر خاصی بر روی کاغذ می گذارد و در نتیجه کیفیت چاپ را تحت تأثیر قرار می دهد. استحکام، چسبندگی، سفتی، استحکام کششی و غیره کاغذ را کاهش خواهد داد، بنابراین روش شیمیایی به طور گسترده مورد استفاده قرار نمی گیرد.

موارد فوق برخی از روش های استفاده است که توسط نویسنده در اثر خلاصه شده است و کاستی ها قابل نقد و بررسی است تا این تفاهم نامه کاملتر شود و بنگاه های بیشتری را به نفع خود قرار دهد.