چرا پس از لمینت، لیبل خودچسب حلقه می‌شود و قوی نیست؟

لمینیت یکی از رایج ترین فرآیندهای تکمیل سطوح استچاپ لیبل استیکرکه به بهبود مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر آلودگی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی برچسب ها کمک می کند. اگرچه لمینیت می تواند به طور موثر درجه لیبل را بهبود بخشد، اما در فرآیند لمینت، اغلب با برخی از مشکلات لمینیت ضعیف مانند چین و چروک، حباب، پیچ خوردگی و غیره مواجه می شوید که بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارد و در نتیجه عواقب نامطلوبی دارد. در این صفحه،چاپ یوکایراه حل مشکل پیچ خوردگی لیبل خود چسب و محکم نبودن پس از لمینت را با شما به اشتراک گذاشته و مبادله خواهد کرد.

لمینیت سفت نیست

لمینت در تولید روزانه قوی نیست که اغلب با آن مواجه می‌شویم، مخصوصاً سطح وسیعی از چاپ صحرایی پس از فیلم، و نیاز به مواد چسبنده برش خونی که اغلب پس از برش قالب با فیلم خوب از لبه پوشانده شده است، و حتی جوهر چاپ ضد چسبندگی. دلایل این امر به شرح زیر است:

1. کیفیت خود لمینیت

اگر خود لمینت مشکلات کیفی داشته باشد، مثلاً چسب نچسبد، نمی توان آن را به خوبی با مواد چاپ به هم فشار داد. این وضعیت منجر به لمینت قوی نیست، مهم نیست که چه مواد، مهم نیست که چه متن چاپ شده و متن به راحتی می افتد. می توانیم یک آزمایش ساده در تولید انجام دهیم، یعنی بعد از پوشاندن لمینت با یک چاقوی کاربردی برای پوشاندن برش لمینیت، چند بار به آرامی مالش دهید تا ببینید آیالمینت می افتد، اگر سقوط نکند، به طور کلی مشکل خیلی بزرگی وجود نخواهد داشت.

2. استحکام جوهر چاپ خوب نیست

جوهر چاپ کاملاً خشک نیست، یا سفتی خشک خوب نیست، همچنین به راحتی منجر به لمینیت می شود. این وضعیت عمدتاً در یک منطقه بزرگ از چاپ صحرایی و محصولات برش قالب خونی در بالا ظاهر می شود. از آنجایی که برش دای خونریزی باید به جوهر بریده شود، اگر سفتی جوهر خوب نباشد، به راحتی منجر به لمینیت می شود. برای جلوگیری از این وضعیت، توصیه می شود پس از چاپ، سفتی جوهر را با نوار چسب، معمولا با تست نوار 3M-610 تست کنید. اگر جوهر بتواند تست نوار را پشت سر بگذارد، لمینیت، برش قالب ظاهر نمی شود.

3. کشش سطحی مواد چاپی

کشش سطحی برخی از مواد خود چسب ورقه ورقه بسیار کم است، در نتیجه چسبندگی جوهر پس از چاپ محکم نیست، در چاپ مناطق وسیعی از الگوهای میدانی پس از پوشش لمینیت، خونریزی قالب گیری مستعد پدیده پوشش فیلم است. در این حالت کشش سطحی ماده باید قبل از چاپ با یک قلم تن تست شود. به طور کلی، کشش سطحی مواد باید حداقل به 38 تن و در بهترین حالت به 42 تن برسد. اگر کشش سطحی مواد خیلی کم باشد، لازم است هاله مکانیکی یا نحوه پوشش برای افزایش کشش سطحی مواد در نظر گرفته شود. به طور کلی، از طریق این دو روش درمان مواد، کشش سطحی درجات مختلفی از افزایش خواهد داشت، پیوست جوهر چاپ محکم است، پس از دنباله ورقه ورقه آسان نیست که مشکل سقوط کند. بنابراین، ما باید به یاد داشته باشیم: تنها پس از کشش سطح مواد تا ارزش صدا واجد شرایط، می توان چاپ را تولید کرد.

ناخالصی های لمینیت

ناخالصی های لمینیت به ظاهر کثیفی، مواد خارجی، گرد و غبار و غیره در فرآیند لمینیت اطلاق می شود که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. علل اصلی ناخالصی های لمینیت عبارتند از.

1. سطح مواد کثیف است

سطح مواد خودچسب کثیف، گرد و غبار، موی کاغذ، گرد و غبار کاغذ و غیره به راحتی می تواند منجر به ناخالصی های لمینیت شود. بنابراین، فرآیند تولید نیاز به تصفیه گرد و غبار روی سطح مواد دارد. این معمولاً با گردگیری پارچه ها یا غلتک های گردگیری به دست می آید، جایی که غلتک های گردگیری از غلتک های پلی اورتان با چسبندگی ضعیف خود ساخته می شوند تا گرد و غبار را روی سطح مواد بچسبانند تا مشکل ناشی از گرد و غبار در طول فرآیند چاپ و لمینت کاهش یابد. شایان ذکر است که در سال های اخیر، دستگاه های چاپ، غلتک های گرد و غبار را به یک ویژگی استاندارد تبدیل کرده اند و می توان آنها را بدون توجه زیاد مورد استفاده قرار داد.

علاوه بر این، برخی از مواد خود چسب مبتنی بر کاغذ خود پودر می افتند همچنین به راحتی منجر به ناخالصی های لمینیت می شود، پودر کاغذ اغلب به دلیل مواد به اندازه کافی قوی بر روی سطح نیست، غلتک حذف گرد و غبار نیز به طور کامل دشوار است. برداشتن. اگر با چنین استحکام سطحی کم مواد مواجه شدید، در صورت عدم امکان تعویض به موقع مواد، می توانید از روش پوشش پایین برای حل استفاده کنید، یعنی ابتدا در سطح مواد یک لایه زیر را چاپ کنید. جوهر پوشش یا حذف عامل نور، و سپس چاپ رنگ های دیگر، که می تواند تا حد زیادی کاهش تولید موهای کاغذ، به این ترتیب نه تنها می تواند کیفیت چاپ را بهبود بخشد، بلکه تا حد زیادی کیفیت لمینت را پس از توالی بهبود می بخشد.

2. چاپ گرد و غبار شناور

محیط کارگاه چاپ تاثیر بیشتری در کیفیت لمینت دارد، اگر گرد و غبار زیاد در کارگاه ایجاد شود به راحتی منجر به ناخالصی لمینیت می شود. در اصل، نیاز به تعویض کفش به کارگاه چاپ، حداقل دو بار در روز برای شستن کف، که می تواند از تمیزی زمین اطمینان حاصل کند، در نتیجه گرد و غبار کارگاه را کاهش می دهد.

3. چاپ الکتریسیته ساکن

در چاپ مواد خود چسب مبتنی بر فیلم، الکتریسیته ساکن زیادی تولید می کند، الکتریسیته ساکن گرد و غبار را در محیط کارگاه جذب می کند، که منجر به ناخالصی در هنگام لمینیت می شود. بنابراین، علاوه بر تمیز نگه داشتن محیط کارگاه، نیاز به کنترل رطوبت کارگاه نیز دارد. اصولاً رطوبت نسبی کارگاه باید در حدود 50 تا 60 درصد حفظ شود. پیشنهاد می‌شود بنگاه‌های دارای شرایط برای کنترل رطوبت کارگاهی رطوبت‌ساز صنعتی خریداری کنند و بنگاه‌های بدون شرایط می‌توانند با شستشوی کف مشکل را حل کنند.

بعد از لمینت فر کنید

پیچش پس از لمینت نیز یک مشکل رایج لمینیت است. مشخصه این مشکل پنهان است و یافت نشدن آن آسان نیست، بنابراین حلقه های برش دهنده اغلب خیلی دیر پیدا می شوند، این مشکل نیاز به جلب توجه دارد. علل پیچ خوردگی لیبل بعد از لمینت می باشد.

1. کشش لمینیت

معمولا، پس از ورقه ورقه حلقه حلقه عمدتا به سمت بالا و فرفری رو به پایین دو. اگر برچسب به سمت بالا پیچید، به این معنی است که کشش غشاء بسیار زیاد است. اگر برچسب به سمت پایین پیچ خورده است، به این معنی است که کشش غشاء بسیار کوچک است. در فرآیند تولید، تنش فیلم دائماً در حال تغییر است، به طور کلی، زمانی که فیلم تازه باز می‌شود، زمانی که تنش نسبتاً کم است، هر چه بیشتر به قلب حجم باشد، تنش فیلم بیشتر می‌شود. بنابراین، کشش فیلم باید در طول فرآیند لمینیت تنظیم شود. وقتی برای اولین بار رول را باز کردید کشش فیلم را بالا ببرید و وقتی رول تقریباً تمام شد آن را کم کنید.

در اینجا، روشی را به شما آموزش می دهیم تا بررسی کنید که آیا کشش لمینیت مناسب است یا خیر: بعد از لمینت کردن با چاقو برای پوشاندن مواد فیلم با توجه به اندازه برچسب تمام شده، چند قطعه را برش دهید و سپس برچسب را از کاغذ پشتی جدا کنید تا ببینید آیا برچسب صاف است، اگر برچسب صاف است، کشش غشاء مناسب است، اگر برچسب به سمت بالا یا پایین خم شود، به این معنی است که کشش غشاء مناسب نیست، باید کشش غشاء را با توجه به موقعیت خاص تنظیم کنید.

2. مشکلات تجهیزات

برخی از تجهیزات چاپ قدیمی روی دستگاه لمینت، طراحی نسبتاً ساده است، تنش لمینیت قابل تنظیم نیست یا دامنه تنظیم محدود است. این تجهیزات برای اپراتور مشکلاتی را به همراه خواهد داشت، به دلیل کمبود فضا برای تنظیم تجهیزات، پس از مواجهه با تنش لمینیت مناسب نیست، و نمی تواند تنظیم موثری انجام دهد، به راحتی منجر به مشکل حلقه لمینیت می شود. در حال حاضر، بسیاری از تجهیزات چاپ فهرست شده جدید، تنش لمینیت آن به طور کلی با موتور سروو تنظیم می شود، می تواند راه حل خوبی برای مشکل باشد. این نشان می دهد که انتخاب تجهیزات لمینیت نیز بسیار مهم است.

اینها چند مورد از رایج ترین مشکلات و راه حل های لمینیت در چاپ لیبل خود چسب هستند. در واقع، در فرآیند تولید واقعی، بسیاری از مشکلات لمینیت وجود دارد، به دلیل محدودیت فضا، در اینجا دیگر یک به یک نیست. امیدوارم این مقاله بتواند به اکثر همتایان کمک کند، اما همچنین امیدوارم که همتایان بیشتری این مقاله را خوانده باشند، شما می توانید فرآیند تولید روزانه خود را که تجربه ارزشمند انباشته شده را با همه به اشتراک بگذارید. اگر سؤال دیگری در مورد برچسب های چسب دارید، لطفاً احساس کنید. رایگانبا کارشناس لیبل تماس بگیریدیااخبار دیگر را بررسی کنیددر چاپ یوکای